进入十月下旬，哈尔滨的夜间温度已经达到零下，意味着自此拉开冬季序幕。因此，哈石化抢前抓早采取多项措施布署冬防工作，力争通过开展“冬季五防”、“安全自查”等活动，加强对现场安全隐患治理。同时，该公司要求两生产厂要有具体检查项目、具体管理人员、具体落实措施，将责任到人，形成冬防工作人人有责的氛围，以保障各装置安全稳定运行。
今年以来顺酐装置一直处于关停状态，如何做好冷保工作显得更加重要。为了做好这项工作，该公司首先召开了动员会，顺酐车间制定了详细的设备和管线吹扫、熔盐放入盐槽冷却计划，明确了处理方案以及实施负责人，还成立了以厂长为组长的验收小组，分别负责设备和管线方面的防冻排水以及吹扫验收。对于关键设备以及吹扫比较困难的如气冷、盐冷、蒸馏釜等设备，采取了反复试验吹扫、现场验收的办法直至确认合格。目前，顺酐关停冷保工作已经全部完成，具备了安全过冬的条件。
为了保证苯酐装置能够顺利过冬，该公司于10月24日进行了一次计划内停车。停车前，车间主任召集技术员及各工段长对该次停车需要处理的各项任务进行了梳理。本次停车主要有两个重点，一是由于现用的熔盐冷却器有结垢现象，能力不够，满足不了工艺需求，所以要对其进行更换；二是加强对保温和漏点的处理，以确保安全越冬。其实在此之前，车间已经将保温效果不好的管线和设备及生产过程中产生的漏点，在平日里就解决了，所以本次停车主要是以非停车处理不了的一些保温和现场的漏点为主。同时，对平日偏差和波动较大的调节阀及容易泄露的苯酐泵进行调校和维修，苯酐车间内部也对水洗塔及四台切换冷凝器进行了检查，以免进入冬季，有漏气或有挂酐的设备增大系统阻力。对于精馏方面，产品塔及轻组分塔还有两个塔的再沸器也进行了常规的检查，避免填料有堵塞现象。
为做好苯酚丙酮装置冬防工作，该公司从伴热和保温两方面抓起。首先，在进入冬季之前，需要保温的工艺管线及伴热管线包好保温棉，并外加保温铁皮，避免管线由于保温的缺失而被冻堵，进而影响装置正常运行。其次，由专人负责将单元内蒸汽伴热系统的疏水器全部调试，使各疏水器有良好的疏水效果。同时将疏水器旁线导淋闸阀以旧换新，避免由于疏水器旁线导淋阀坏而浪费大量蒸汽。这样既节约了伴热蒸汽的用量，又防止回水系统压力过高。第三，投用蒸汽伴热初期，仔细检查是否有伴热铜管不通或不畅的情况，如果有找出原因，是铜管挝瘪，还是焊点堵塞。确保每一条伴热铜管的良好伴热状态。第四，加强了泵房内的门窗检查，不仅将破损的玻璃进行了恢复，而且将门上安装了门弓并加盖了门帘，防止冬季猛烈寒风窜进泵房使工艺、伴热管线结冻而影响装置正常运行。
同时，该公司本着从小事着手的原则，要求车间在交接班内容上增加检查装置区室内外地面、楼梯表面积冰、积雪，设备、管线、房檐冰挂等冬季隐患，发现隐患立即消除，以防止意外伤害发生，此项工作将与安全考核挂钩。不仅如此，该公司还开展了应急演练和特殊区域安全防火培训，为装置安全过冬做好了充分准备。